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      玻璃水灌裝機的灌裝精度及故障檢測

      編輯:青州市寶豐灌裝機械設備廠時間:2019-10-14

        由玻璃水灌裝機灌裝系統的結構可以看出灌裝的精度主要是由以下幾個方面決定的。

       ?。?)容器輸送不到位,容器偏離稱的中心位置,可能原因包括控制傳感器的位置發生變化、傳感器本身出現異常、輸送機械機構出現異常。

       ?。?)稱重傳感器老化等原因造成稱重精度下降。

       ?。?)長時間工作后,或者玻璃水灌裝機灌裝過程中發生一些沖擊造成稱重系統精度降低。

       ?。?)稱重控制器設置參數不合理,如準確灌裝量、過沖量自動補償等參數的設定。

       ?。?)稱重控制器在操作時調整不當或誤操作。

       ?。?)灌裝頭開關控制系統電磁閥開關動作不及時。

       ?。?)灌裝頭開關控制系統氣缸異常,造成動作不準確。

       ?。?)準確灌裝時灌裝頭開度調整不適合,造成流量過大。

       ?。?)系統各部位相互電器連接中存在異常,例如線路破損、端子或插頭松動、接頭虛接、線路老化等。

        出現灌裝重量與設定值產生偏差的故障時,建議操作或維修人員應先對問題現象進行分析和分類,工位灌裝后都發生偏差還是只有某個工位出現問題,是每個灌裝循環產生的近似的偏差還是隨即沒有規律。通過對問題現象的完整分析,我們就可以有針對性的進行故障排查。當各工位玻璃水灌裝機同時出現偏差時應先從容器輸送定位方面進行檢查,包括控制傳感器、機械輸送機構、停止參數設置等幾個方面,其次考慮。當只在某個工位上出現偏差時,如果每次偏差近似且穩定則應先從稱重系統校準方面來考慮;如果每次偏差不同,則先應考慮灌裝頭準確灌裝時的流量是否偏大,其次要考慮灌裝頭開關電磁閥、汽缸動作是否正常,灌裝參數設置是否符合要求,灌裝傳感器及線路是否異常等相關方面。


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