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      玻璃水灌裝機的主要部件設計

      編輯:青州市寶豐灌裝機械設備廠時間:2019-09-12

        玻璃水灌裝機的主要部件設計

        1.灌裝供料系統。

        玻璃水灌裝機的供料裝置按其真空室與儲液箱的配置狀況可為單室、雙室和三室等結構形式。單室式是將真空室與儲液箱合為一體的中小型供料裝置,它灌裝時,真空度不能太高,否則瓶口會吸緊灌裝閥密封膠墊,不易分離。另外,由于玻璃水灌裝機貯液箱兼作真空室,使液料揮發面增加,對需要保持芳香氣味的液料會造成不良影響。三室供料裝置的真空室不止一個,有真空上室和真空下室,上真空室通過分配頭及真空管與真空系統連通,工作中一直處于抽氣狀態,下真空室經通氣管和分配頭與上室連通,通過分配頭的轉換,可以按需要改變下室的真空狀態。三室供料裝置的真空度雖可在較大范圍內調節,但是三室式增加了軸向高度,不僅造型差,還影響高速運轉的穩定性。根據以上分析,本機采用雙室灌裝供液系統。

        2.送瓶機構。

        玻璃水灌裝機送瓶機構由板式輸送鏈帶、分瓶螺桿和星形撥輪等組成。送瓶機構的相互協調運動對灌裝機的正常工作起到重要的作用。按工作要求,從理瓶機連續輸送來的空瓶,須以適當的間距與速度逐個傳送到灌裝機的升瓶機構托板上。在輸送過程要避免擠壓和堵塞,否則不易實現正常的灌裝工作。為達到這一目的,在灌裝機中,設計有變螺距螺桿,配合輸送鏈板作定距分瓶運動,使空瓶按節奏送入星形撥輪。

        3.托瓶升降機構。

        待灌裝瓶子由輸送機構的星形撥輪送到灌裝機回轉盤上的托瓶臺上,由托瓶機構按灌注要求設定的程序,將瓶子托升,使瓶口與灌裝頭緊密接觸而進行灌裝。裝料達到要求時,瓶子降落,與灌裝頭脫離。當運轉到灌裝機卸瓶工位時,由相應的星形撥輪送出,轉去封蓋作業。因此,在整個灌注過程中,瓶子和灌裝頭的相對運動是由托瓶升降機構實現的。托瓶升降機構的運行須要保障平穩、準確、迅速。托瓶機構主要有機械式、氣動式、機械與氣動組合式三種,因為機械式托瓶機構結構簡單,制造方便。所以玻璃水灌裝機采用機械式托瓶機構。


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